Informații utile
Toleranțe
Toate plăcile din material plastic prezintă variații de grosime. Deși aceste diferențe sunt rareori observabile la dimensiuni mari, ele devin vizibile după tăiere, întrucât grosimea nu este perfect uniformă pe întreaga suprafață. Cele mai accentuate abateri de grosime și planeitate apar, în general, la marginile plăcilor, acolo unde materialul absoarbe cel mai multă umiditate. De asemenea, cu cât grosimea plăcii crește, cu atât toleranțele dimensionale sunt mai pronunțate. Aceste variații sunt permise în cadrul limitelor specificate pentru fiecare tip de material și sunt detaliate în fișele tehnice.
Comparație plăci compacte transparente
Montaj ACP (aluminiu compozit)
Pe folia de protecție a plăcilor din aluminiu compozit sunt imprimate săgeți care indică direcția corectă de montaj a panourilor. Respectarea acestei orientări este esențială pentru a preveni apariția diferențelor de nuanță între panourile alăturate, mai ales în cazul culorilor închise, metalizate sau al suprafețelor speciale. Ignorarea acestor indicații poate duce la variații vizuale inacceptabile, afectând aspectul final al fațadei clădirii.
Utilizarea plăcilor din loturi diferite pe aceeași fațadă nu este recomandată, deoarece pot apărea variații de nuanță. Pentru a asigura uniformitatea culorii, este indicat ca toate plăcile necesare unui proiect să fie achiziționate printr-o singură comandă.
Detensionare plăci PMMA
Prelucrările plăcilor PMMA XT care implică variații de temperatură — precum tăierea cu laser, termoformarea sau operațiile mecanice — pot duce la supraîncălzirea materialului, generând tensiuni interne. Aceste tensiuni trebuie eliminate printr-un proces de detensionare, altfel, în timp, pot apărea microfisuri la suprafață, care se vor extinde sub acțiunea adezivilor, solventilor, cernelurilor sau vopselelor. Detensionarea este esențială în cazul plăcilor extrudate și recomandată și pentru cele turnate. Procesul se efectuează fără folia de protecție.
Pentru detensionare, piesele se vor introduce în cuptoare preîncălzite și se vor menține timp de 2 până la 4 ore, în funcție de grosimea materialului, la următoarele temperaturi:
Piese plate:
- PMMA CN – 85°C
- PMMA XT – 75°C
*timpul necesar detensionării este calculat după următoarea formulă: T(h)=2+[0.225 x grosime(mm)]
Piese îndoite, termoformate:
- PMMA CN – 75°C
- PMMA XT – 65°C
*timpul necesar detensionării este calculat după următoarea formulă: T(h)=4+[0.450 x grosime(mm)]
Ulterior, piesele vor fi lăsate să se răcească natural sau se vor răci treptat, cu maxim 15°C/oră.
Termoformare PMMA/ Preuscare
Plăcile acrilice sunt semifabricatele plastice cu cel mai ridicat grad de absorbție a umidității. În timpul prelucrărilor la temperaturi înalte, cum este termoformarea, umiditatea reținută în material poate cauza apariția unor bule vizibile de apă în interiorul pieselor formate. Pentru a preveni acest fenomen, plăcile acrilice trebuie uscate în prealabil, fără folia de protecție, în cuptoare bine ventilate, la o temperatură de 75–80°C, timp de 1–2 ore pentru fiecare milimetru de grosime. Răcirea se va realiza treptat, cu un ritm mai mic de 15°C pe oră, pentru a evita generarea tensiunilor interne. În timpul uscării, plăcile trebuie așezate separat, pentru a permite o circulație uniformă a aerului cald și a reduce timpul necesar eliminării umidității.
Orice reclamație privind apariția “bulelor” după procesul de termoformare nu va fi luată în considerare în absența dovezii că plăcile acrilice au fost uscate corespunzător înainte de prelucrare.
Folia de protecție
Majoritatea plăcilor din gama Tuplex sunt echipate cu folie de protecție pe una sau ambele fețe, în funcție de tipul materialului. Această folie are rolul de a proteja suprafața în timpul transportului, manipulării și prelucrării. Deoarece nu este rezistentă la radiații UV, se recomandă îndepărtarea ei în cel mult 48 de ore de la expunerea produsului finit în mediul exterior.
Aclimatizare/ aplicare folii autoadezive
Suprafețele pe care urmează să fie aplicată folia autoadezivă trebuie să fie complet uscate, curate și lipsite de urme de grăsimi, ceară, uleiuri sau silicon. Înainte de prelucrare, foliile autoadezive trebuie lăsate să se aclimatizeze la temperatura și umiditatea ambientului timp de minimum 24 de ore. Diferențele semnificative între temperatura de depozitare și cea a spațiului de prelucrare pot duce la dilatarea sau contractarea foliei ori a suportului din hârtie, generând dificultăți în procesul de imprimare și afectând negativ calitatea finală a printului.
După acomodare, înainte de laminare sau aplicare pe suport, foliile autoadezive trebuie să fie complet uscate.
Depozitare materiale plastice
Materialele plastice trebuie depozitate în interior, în încăperi uscate, pe paleti, într-o poziție orizontală. Dacă se alege depozitarea verticală, este recomandat ca plăcile să fie plasate pe suporturi și să fie înclinate la un unghi de aproximativ 80°, pentru a preveni curbarea. Se recomandă ca depozitarea materialelor plastice să se facă la o temperatură maximă de 22°C.
Ca excepție, plăcile din policarbonat celular pot fi depozitate și în exterior, cu condiția să fie acoperite cu folie din polietilenă (PE) albă. Suportul de depozitare trebuie să fie drept, fiind recomandate paletele din lemn sau structurile metalice cu grinzi longitudinale (rafturi).
Montaj plăci din policarbonat celular
Plăcile din policarbonat celular trebuie montate cu partea protejată UV orientată către exterior. Partea protejată UV este indicată pe folia de protecție. Deoarece folia de protecție nu este rezistentă la radiațiile UV, se recomandă îndepărtarea acesteia în maximum 48 de ore după ce produsul finit este expus la exterior.
Recomandăm fixarea plăcilor din policarbonat celular pe structură folosind profile de aluminiu și garnituri din EPDM corespunzătoare. Protecția UV se pierde în cazul în care plăcile din policarbonat celular sunt perforate, zgâriate sau deteriorate în timpul montajului.
Pentru etanșarea marginilor laterale ale plăcilor din policarbonat celular, se recomandă utilizarea benzilor de sigilare, care împiedică infiltrarea prafului în interior. Pentru a favoriza ventilarea și evaporarea apei din interiorul camerelor, se recomandă benzile de ventilare, care, datorită filtrului de țesătură, rețin praful și permit o aerisire corespunzătoare. Pentru protejarea benzilor împotriva eroziunii, se recomandă utilizarea unui profil U adecvat, din policarbonat sau aluminiu.
